阀门常见的**问题解决方法

 1.为什么切断阀应尽量选用硬密封？ 

    切断阀门要求泄漏越低越好，软密封闸阀的泄漏是较低的，切断效果当然好，但不**、**性差。从泄漏量又小、密封又**的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能**轻型调节阀，密封而堆有**合金保护，**性高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。 

    2.为什么双密封阀不能当作切断阀使用？ 

    双座阀门阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它**的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)，也是不可取的,选择软密封闸阀和水利控制阀效果不错 

    3.为什么双座阀小开度工作时容易振荡？ 

    对单芯而言，当介质是流开型时，阀门定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。 

    4.什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？ 

    直行程阀门阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。 

    5.为什么直行程调节阀阀杆较细？ 

    直行程调节阀门它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，较好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。 

    6.为什么角行程类阀的切断压差较大？ 

    角行程类阀门的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。 

    7.为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿？ 

    60年代问世的套筒阀门，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为*二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。 

    8.为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？ 

    脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在较好的办法是用水处理**水利控制阀，它可以使用到5～8年。 

    9.为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？ 

    对于气动阀而言，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜**，因此它的使用会越来越多。 

    10.为什么说选型比计算更重要？ 

    计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的**度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如**性、寿命、运行质量等。

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